耐火磚具有密度大，強(qiáng)度高，耐磨，耐腐蝕性能好，熱膨脹系數(shù)小，研磨效率高，噪音低，使用壽命長，不沾污物料等優(yōu)點(diǎn)。是適應(yīng)于各種研磨機(jī)械的優(yōu) 質(zhì)研磨介質(zhì)。下面小編就給大家講講四川耐火磚的制作方法。

耐高溫產(chǎn)品的性能不僅取決于原料的組成與性質(zhì)、配料組成及制作方法，而且還取決于燒成質(zhì)量的優(yōu)劣。燒制是耐火制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序，無論產(chǎn)品的質(zhì)量，還是產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率、單位產(chǎn)品燃料消耗定額、產(chǎn)品成本等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在很大程度上依賴于產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率、單位產(chǎn)品耗油量、產(chǎn)品成本。因此，燒成是耐火材料生產(chǎn)過程中一個非常重要的環(huán)節(jié)。

一、燒成窯爐類型

耐火材料燒成窯爐的種類很多，但目前耐火制品燒成時，常用的燒成設(shè)備有隧道窯、梭式窯、倒焰窯和熱處理窯，如圖3-12和圖3-13所示。另外，也有特殊要求的窯爐，如電加熱窯，可根據(jù)需要控制窯內(nèi)氣氛。我國一般都禁止使用氣態(tài)燃料(如天然氣、煤氣)和液體燃料(如重油、輕柴油等)，直接使用固體燃料已經(jīng)基本禁止。

（一）隧道窯

隧道窯屬于連續(xù)作業(yè)的窯爐，是目前耐火材料生產(chǎn)中比較..和普遍使用的窯爐。它的主要優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械化、自動化程度高，生產(chǎn)能力較大，熱效率也高。但隧道窯在燒制不同品種的磚時，其燒成制度的更換不如梭式窯和倒焰窯靈活。

隧道窯沿窯長度方向有預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶。根據(jù)制品類型和工藝要求，有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。高溫隧道窯燒成溫度可達(dá)1800~1900℃，窯長50~130m，窯寬1.1~3.2m，年生產(chǎn)能力5000~32000噸，單位產(chǎn)品熱耗6600~6900KJ/Kg。

好了，關(guān)于四川耐火磚的制作方法小編就給大家介紹到這這里了，現(xiàn)在了解了吧。